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首件檢驗規(guī)范流程

2023-07-14

 ?、僦黝}內容和適用范圍

  本文件規(guī)定了公司在生產(chǎn)過程中對新品的首件檢驗、批首件檢驗的要求及工作程序。

  本規(guī)定適用于公司在生產(chǎn)過程中對新品的首件檢驗、批首件檢驗的控制。

  ②職責

  生產(chǎn)部門負責組織安排首件檢驗工作。

  未經(jīng)新品首件、批首件檢驗或首件檢驗不合格,而擅自生產(chǎn)產(chǎn)品,由此引起的質量事故,由直接責任者負責。

  檢驗員、生產(chǎn)線負責人對首件檢驗的正確性負責。

  對首件確認工作未完成,檢驗員開始出具質量憑證,造成的質量事故,責任由檢驗員負責。

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  對生產(chǎn)部門首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個完工的半成品和成品,必須經(jīng)過首件檢驗和確認。

  對于常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品,須按批次進行首件檢驗。

  由于設備、工藝等原因造成的停機,停機再開機時要進行首件檢驗和確認。

  產(chǎn)品材料、規(guī)格變更后投入生產(chǎn)時要進行首件檢驗和確認。

  新品首件檢驗時,應由生產(chǎn)單位負責通知檢驗有關人員,按現(xiàn)行有效的圖紙、清單(或顧客提供的樣件)、工藝文件進行,檢驗員填寫檢驗記錄,檢驗合格后在首件卡上簽字,并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標記;首件檢驗不合格應立即退回,重做首件,并做好記錄。未經(jīng)首件檢驗合格的產(chǎn)品不得進行驗收。

  首件作為批量生產(chǎn)的樣件,由生產(chǎn)部門負責保留到全批生產(chǎn)結束后才能最后送交。

  首件檢驗中應檢查產(chǎn)品生產(chǎn)過程所用的所有原輔材料,必須與規(guī)定相符。

  ④工作程序

  在首件制作過程中,生產(chǎn)線負責人、檢驗人員應到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查實際生產(chǎn)者按生產(chǎn)工藝流程,根據(jù)現(xiàn)行有效的生產(chǎn)工藝文件自行完成首件,并對每一生產(chǎn)工序進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正解決。

  常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品及停機再開機生產(chǎn)的產(chǎn)品首件生產(chǎn)必須完成所有生產(chǎn)工序,經(jīng)生產(chǎn)者檢驗合格在首件牌上簽字后再交由檢驗人員等進行首件檢驗。首件檢驗時,檢驗員應會同生產(chǎn)線負責人按現(xiàn)行有效的圖紙、清單(或顧客提供的樣件)、工藝文件、產(chǎn)品要求進行檢驗,合格后在首件產(chǎn)品上做好標識(如簽注“首件合格”等),并在首件卡上由生產(chǎn)者(或代表)、檢驗人員會簽。對于因產(chǎn)品因較大更改所需作的首件檢驗可由相關人員及檢驗簽字認可;首件檢驗不合格立即退回,重做首件。

  新產(chǎn)品第一次批量生產(chǎn)及材料、規(guī)格發(fā)生變更后生成的半成品、成品都需要進行首件檢驗及確認。

  首件檢驗時應及時做好首件記錄,填寫首件確認書。

  當首件生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質量問題應及時反映和處理,并對不合格項重新進行確認。只有當檢驗合格的首件,并將結果記錄在首件卡上,并由檢驗員對質量作出認可后,方可組織生產(chǎn)。

  只有經(jīng)過首件確認后,檢驗員方可開始進行正常交收檢驗工作。
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