怎樣提升首件測試儀的檢測精度？

　　SMT首件檢測儀測量工作過程的使用操作會影響到設(shè)備的測量精度，怎樣提升SMT首件檢測儀的檢測精度？

　　確保設(shè)備在以下期間進行適當?shù)男?

　　SMT首件檢測機出廠時會有明顯的測量不確定度，代表實際測量產(chǎn)品時可能出現(xiàn)的誤差范圍。但設(shè)備在使用一段時間后是否還能以足夠的精度測量產(chǎn)品，需要有年度校準證書來保證。

　　怎樣提升首件測試儀的檢測系統(tǒng)精度？

　　熟悉零件圖紙和測量要求；

　　SMT首件檢測儀的程序與三坐標的編程方式相同，可以建立一種三維空間坐標系，并在坐標基準下來評估幾何形位公差。因此，結(jié)合實際測量要求和基準位置，擺放零件并在其中一個拜訪位盡可能測量到多的尺寸，提高檢測工作效率。對于成為基準的特征以及邊界或平面，如果具有好的邊界條件和平面度，其余主要特征的測量位置及重復性也就會得到好的保障。

　　做好工件定位：

　　為了保證測量程序的批量使用，在沒有基準的前提下，首先需要對工件進行定位，找到穩(wěn)定的特征，分別找到原點、軸向和零高點。記錄和確保一致性是實現(xiàn)批量測量的基本要素。

　　測量程序的優(yōu)化：

　　使用SMT首件檢測儀時，需要根據(jù)測量放大倍數(shù)統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排測量路線，使測量平臺按照排列順序或路徑或順時針或逆時針有序完成測量，盡可能縮短單件測量時間。

　　測量經(jīng)驗積累：

　　由于不同的產(chǎn)品邊界需要不同的光源和光強，如輪廓邊緣、弱邊緣、倒角等，測量人員需要積累經(jīng)驗，根據(jù)實際情況調(diào)整設(shè)備。

　　SMT首件檢測器的質(zhì)量和測量過程中的操作會影響檢測效率和精度。根據(jù)上述測量操作，可以有效地提高設(shè)備的檢測精度。